Coffrage spécial de PASCHAL pour la renaissance d’une centrale électrique : la centrale de pompage-turbinage de Happurg va être modernisée
En matière d'énergie, l'Allemagne dépend de l'étranger et, depuis 2022, les prix de l'électricité et du gaz ont grimpé en flèche. C'est pourquoi de nombreux experts en énergie conseillent à l'Allemagne d'être plus autonome, notamment afin d'être mieux préparée aux périodes de crise. Les centrales de pompage-turbinage, dans lesquelles de grandes quantités d'électricité peuvent être stockées, offrent donc cette possibilité d'autonomie. À Happurg, en Bavière, des travaux sont actuellement en cours afin de remettre en service l'usine désaffectée, qui est arrêtée depuis 2011 en raison de dommages sur le bassin supérieur. L'électricité pourra alors y être stockée pour environ 160 000 personnes. Pour cela, l'eau du lac de Happurg est pompée vers le haut du bassin supérieur et, en cas de faible ensoleillement ou de vent, l'électricité stockée peut être produite à nouveau en évacuant l'eau par des turbines.
Il était prévu de réaliser 54 opérations d'une longueur comprise entre 4,00 et 12,00 mètres. Grâce aux roulettes pivotantes situées sous l'étaiement, le coffrage a pu être déplacé efficacement à la main : un soulagement immense, étant donné que le sol est pratiquement plat.
Construction d'un tunnel sous le bassin supérieur : un projet d'infrastructure avec des exigences spéciales
Dans le cadre de cet immense chantier, un couloir de contrôle de 530 mètres de long en béton coulé sur place est aussi en cours de construction sous le bassin complet, selon la méthode de construction de tunnels à ciel ouvert. Le fabricant de coffrages PASCHAL, basé à Steinach, a fourni le coffrage et l'étaiement pour le soutien de la structure. Les travaux ont débuté en décembre 2024 et devraient s'achever en mars 2026.
Selon le chef de chantier Stefan Louen, l'entreprise de construction exécutante Josef Rädlinger Ingenieurbau GmbH de 94575 Windorf est déjà un client de longue date de PASCHAL et les deux entreprises avaient déjà mené à bien différents projets dans le domaine de la construction de coffrages spéciaux.
« En raison de la longueur du couloir de contrôle et du grand nombre de sections presque identiques, il a fallu réfléchir avant le début des travaux à la manière dont la construction pouvait être réalisée le plus rapidement possible, avec une qualité constante et une manipulation aisée, afin d'optimiser le déroulement des travaux. Grâce à une concertation intensive avec la société PASCHAL et à un réglage fin du coffrage en usine lors d'une visite sur place, des solutions adaptées à nos exigences ont pu être trouvées et un bon résultat a été obtenu. Il faut souligner l'action orientée vers les solutions, qui s'est également manifestée lors de plusieurs rendez-vous sur le chantier afin de trouver ensemble des solutions techniques pour la mise en oeuvre », déclare le chef de chantier Louen.
Après le coulage de la dalle de fondation, les parois latérales de 1,00 mètre de haut ont suivi. L'arc semicirculaire du tunnel, d'un diamètre de 2,20 mètres, constitue la dernière étape. Tous les éléments de construction ont une épaisseur de 40 cm. Le coffrage intérieur a été conçu comme un coffrage spécial en acier avec des articulations afin de faciliter le décoffrage et l'abaissement. L'étaiement GASS avec des éléments de série a été utilisé comme sous-construction, tout comme le coffrage circulaire à poutres trapézoïdales pour l'extérieur.
Les étapes de construction et la solution de coffrage en détail
Après la réalisation de la dalle de fondation, les parois latérales de 1,00 mètre de haut ont été coulées lors de la deuxième phase de bétonnage, avant la mise en place de l'arc de tunnel semi-circulaire de 2,20 m de diamètre. Tous les éléments de construction ont une épaisseur de 40 cm. Le coffrage intérieur de l'arc a été conçu chez PASCHAL comme un coffrage spécial en acier, équipé d'articulations pour le décoffrage et l'abaissement. Pour la sous-construction porteuse, on a utilisé des étais, des cadres et des poutres transversales de l'étaiement Gass, qui peuvent être loués en tant que pièces de série, tout comme le coffrage circulaire à poutres trapézoïdales à rayons réglables qui a été utilisé comme coffrage extérieur. Les coffrages intérieur et extérieur ont été tendus entre eux, et des ouvertures ont été prévues à intervalles réguliers dans les banches du coffrage extérieur afin de permettre le coulage du béton. Il était prévu de réaliser, avec le coffrage, 54 opérations d'une longueur comprise entre 4,00 et 12,00 mètres. Le déplacement et la manutention se faisaient par abaissement sur des roulettes pivotantes montées sous l'étaiement. Comme le tunnel est presque toujours réalisé sur un sol presque plat, le coffrage complet a pu être déplacé manuellement, sans moyens techniques supplémentaires.
« Une fois terminé, le couloir de contrôle passe sous le futur sol du bassin. Des tuyaux de drainage sont raccordés à ce couloir et sont posés sous le niveau d'étanchéité du bassin. Cela permet de contrôler et de localiser si des pertes d'eau se produisent dans le bassin et à quel endroit », explique le chef de chantier Louen.
Lorsque tous les travaux seront terminés, l'usine désaffectée de Happurg devrait redémarrer en 2028. Et le bassin supérieur sert à son tour de plus grand accumulateur en Bavière. Un exemple parfait de production d'énergie durable, de prestations d'ingénierie bien pensées et de collaboration réussie avec PASCHAL.
